產(chǎn)品描述

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28GN履帶拋丸機是標準系列的清理設(shè)備之一，可用來清理鑄件、鍛件和焊接件，去除工件表的砂粒和氧化皮。本設(shè)備具有防護措施好、拋丸器性能好等優(yōu)點，我公司生產(chǎn)的28gn金屬履帶拋丸機比以往的設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加合理，對于難以清理的工件也可取得很好的效果，另外也可生產(chǎn)8GN和15GN28GN鋼履帶拋丸機等系列產(chǎn)品。

二、機器的主要參數(shù)與性能

1．清理質(zhì)量：GB8923-88，A-B，Sa2.5級

2．滾筒裝載容積 0.79m³

< 尺寸(直徑×長) 1245×1778mm

3．最大裝載量 3500kg/筒

4．最大單件重量 363kg

5．清理效率

< 鑄件及焊接件 5-8min/筒

< 鍛件 8-15min/筒

6．卸料高度 1545mm

7．加料門門口尺寸 高1068×寬1778mm

8．總通風(fēng)量 6000m³/h

< 清理室 3000m³/h

< 分離器 3000m³/h

9．壓縮空氣

< 壓  力 0.5-0.6Mpa

10．彈丸貯存量 2000kg

11．外形尺寸(長×寬×高) 5300×5432×6814mm

12．驅(qū)動裝置

< 加料門

電機功率 2.2KW

轉(zhuǎn)  速 940r/min

運行速度 8.5m/min

< 拋丸器

轉(zhuǎn)  速 2900r/min

最大拋丸量 340kg/min

   ①電  機

功  率 22KW

轉(zhuǎn)  速 1470r/min

< 履帶裝置

傳動速度 3.6m/min（主軸）

①電  機

功  率 5.0KW

轉(zhuǎn)  速 1440r/min

< 提升機

提升速度 1.28m/s

①電  機

功  率 4KW

轉(zhuǎn)  速 1440r/min

< 底部彈丸輸送機

轉(zhuǎn)  速 56.4r/min

①電  機

功  率 1.1KW

轉(zhuǎn)  速 1400r/min

< 加料機

①電  機

功  率 11KW

轉(zhuǎn)  速 1500r/min

三、各功能部件結(jié)構(gòu)特點

本機由清理室、拋丸器、閘門、履帶、加料門、加料機、提升機、分離器、螺旋輸送器、除塵系統(tǒng)及電氣構(gòu)成。

1.清理室

清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。

4  耐磨防護板保護室壁板不受磨損，延長室體使用壽命。

4 充分利用彈丸反彈功能，繼續(xù)有效地擊打工件表面，有利于提高清理質(zhì)量與清理效率。

4 室體兩側(cè)及后壁設(shè)觀察門和調(diào)整裝置，便于對履帶進行檢查和調(diào)整。

2．拋丸器

曲線葉片是拋丸器的重要發(fā)展之一，因為最佳的前傾曲線葉片拋丸器與普通直線葉片拋丸器相比較，“RK”葉片具有較小葉輪直徑和較低的主軸轉(zhuǎn)速來獲得兩者相同的效果。“RK”葉片銷裝在葉輪邊緣燕尾槽底部的中心，銷與葉輪傾余30°，這種固定方法，迫使葉片與葉輪成垂直位置。更換葉片時，必須卸下導(dǎo)入管、分丸輪、定向套和外連動盤，向里輕敲葉片，取下葉片銷，方能向外取出葉片。卸下前述另件時，要檢查它們有否過分的磨損，如果要獲得最佳清理效果，所有的喂丸另件必須修理的很好或更換。

“RK”拋丸器的外連動盤是浮動的，用固定分丸輪的同一螺栓固定，用一個園柱銷做阻擋，以免外連動盤與分丸輪的轉(zhuǎn)速不一致，避免兩者之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)動磨損。

拋丸器易損件

葉輪：單圓盤葉輪上有燕尾槽，用于固定葉片和放彈簧片，葉片外端由葉輪上的定位銷固定。葉輪選用20CrMnMo材料滲碳淬火；進行動平衡，葉輪壽命>4000h。

? 葉片：選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65，有較高的耐磨性和使用壽命>500h；每臺拋丸器葉片重量差≤3g

定向套：全封閉刻度盤式，可方便地調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向，選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65，定向套壽命>1000h。

? 分丸輪及護板：均選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，熱處理后表面硬度HRC60-65，分丸輪壽命>1000h，護板壽命>1000h。

? 罩殼：殼體由鋼板焊接而成，內(nèi)側(cè)襯有可更換、使用壽命長、互相連鎖的。

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