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船舶鋼材腐蝕后采用拋丸除銹設(shè)備解決方案
一、船舶鋼材的表面清理。
1、金屬與周邊的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)、電學(xué)作業(yè)而受到破壞，我們叫金屬腐蝕。
2、各種金屬與周邊介質(zhì)發(fā)生化學(xué)和電學(xué)作用的傾向，金屬的腐蝕是一種自然趨勢(shì)。
3、浸于靜止海水中的碳鋼，每天平均的銹蝕深度大約是0.1mm。
4、在海水中航行的船舶受腐蝕程度更為嚴(yán)重，每年的銹蝕深度大約是0.25mm，嚴(yán)重的可達(dá)1~2mm。
二、船舶鋼材受到腐蝕后的結(jié)果。
1、鋼材的銹蝕使構(gòu)件的厚度減薄了，影響到船體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，大大縮短其船舶構(gòu)件的使用壽命。
2、腐蝕和海洋生物的附著使船體表面粗糙度增加，導(dǎo)致航行阻力增大，航速降低。
3、鋼材的銹蝕嚴(yán)重導(dǎo)致船舶維修次數(shù)增加，增加使用成本。
4、做好船舶防腐和防污染工作十分重要，建議采用銘邦公司生產(chǎn)的船舶專用防腐除銹設(shè)備解決方案。
三、鋼材腐蝕的原因是什么。
1、鋼材在鋼廠熱軋成型的時(shí)候，表面就形成了一層氧化皮。
2、鋼材在貯存、運(yùn)輸以及加工的過(guò)程中的沖擊和彎曲，氧化皮逐漸脫落。
3、同時(shí)吸收了大氣中的水分在金屬的表面形成疏松的鐵銹。
4、氧化皮和銹斑在海水中與基本鋼材形成點(diǎn)位差，造成鋼板表面的強(qiáng)烈電化腐蝕。
5、炭及其他合金元素也容易形成微電池，產(chǎn)生電化腐蝕，使鋼材腐蝕。
四、采用拋丸除銹解決方案。
1、利用青島銘邦公司生產(chǎn)的拋丸機(jī)加鋼砂磨料針對(duì)鋼材進(jìn)行拋射，有效清理掉金屬表面的氧化皮和鐵銹。
3、本解決方案具有除銹效率高、表面處理質(zhì)量比較均勻，便于組成自動(dòng)作業(yè)流水線的特點(diǎn)。
4、可采用的設(shè)備有立式拋丸機(jī)和臥式拋丸機(jī)兩種。
5、在鋼材預(yù)處理流水線上采用的臥式拋丸機(jī)。
6、船舶鋼材拋丸機(jī)配有除塵設(shè)備，保證車間人工環(huán)境，屬理想的環(huán)保除銹方法。
【文章來(lái)源：http://www.dajiajuzs.com/jjfa/20151029260.html 】
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