青島銘邦重工機(jī)械公司專業(yè)生產(chǎn)制造樹脂砂鑄造設(shè)備、樹脂砂生產(chǎn)線，那么什么是樹脂砂鑄造工藝？

    

    樹脂砂鑄造工藝是近代發(fā)展的之中可靠先進(jìn)的鑄造工藝方法，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)機(jī)械鑄造件的需求日漸增長(zhǎng)，對(duì)機(jī)械工藝產(chǎn)品質(zhì)量的升級(jí)顯得尤為重要，越來越多的企業(yè)都將粘土砂干型鑄造工藝轉(zhuǎn)為了樹脂砂鑄造工藝，今天銘邦重工為大家闡述一下關(guān)于什么是樹脂砂鑄造工藝，希望對(duì)大家有所幫助。

    

    一、樹脂砂鑄造工藝的歷史。

    1940年第二次世界大戰(zhàn)期間，德國(guó)的Johannes Carl Adolph Croning博士開發(fā)出用酚醛樹脂作為粘結(jié)劑的殼型鑄造工藝，1944年2月獲得專利。在戰(zhàn)爭(zhēng)期間，德國(guó)人用此法制造迫擊炮、大炮彈殼以及其它射彈用的鑄件。戰(zhàn)后，德國(guó)人仍企圖保守此法的秘密，在1947年被審查者發(fā)現(xiàn)，認(rèn)定不受專利保護(hù)，并被作為戰(zhàn)利品加以公開，從而為鑄造業(yè)提供了一種全新的造型工藝，受到普遍重視。從上世紀(jì)40年代末到50年代，各工業(yè)國(guó)幾乎都先后加以采用，從而開創(chuàng)了樹脂砂在鑄造生產(chǎn)應(yīng)用方面的先河。即使現(xiàn)在，由于用該法生產(chǎn)的鑄件輪廓清晰、表面光潔、尺寸精度高、型（芯）砂（通稱“覆膜砂”）消耗少，所制殼型、殼芯可以較長(zhǎng)期存放等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，一直具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力,在世界許多地方稱殼法為Croning法或“C”法。樹脂砂鑄造上世紀(jì)50年代開始在鑄造行業(yè)出現(xiàn)和使用，到現(xiàn)在已經(jīng)有幾十年的歷史了，其生產(chǎn)工藝和設(shè)備已相當(dāng)成熟和完善。

    對(duì)比之前的粘土砂干型鑄造工藝，樹脂砂鑄造工藝具有如下有點(diǎn)：

    1、鑄件尺寸精密度高，表面光滑，輪廓清晰。這些有點(diǎn)是由于樹脂砂鑄造工藝在造型過程中可消除大部分變形因素。

    1）由于鑄件是在砂型固化后再起模，這樣就減少了松動(dòng)和起模時(shí)碰撞而引起的變形了；

    2）另外在鑄造的過程中不需要修型，可最大限度減少因修型引起的變形問題；

    3）模型不用烘烤，減少因烘烤引起的鑄造變形問題；

    4）鑄型強(qiáng)度高、表面穩(wěn)定性好、所以芯頭間隙小、分型負(fù)數(shù)小，減少下芯、賠模過程中的破損和變形，有效提高配模的精度；

    5）鑄型硬度高，熱穩(wěn)定性好，可有效解決型壁退讓、遷移現(xiàn)場(chǎng)，減少鑄型的熱沖擊變形；

    6）型砂的潰散性好，清理、打磨簡(jiǎn)單，減少了落砂清理等對(duì)形狀精度的干擾。

    2、樹脂砂鑄造造型效率高，提高生產(chǎn)效率。

    1)節(jié)約造型前的準(zhǔn)備工作量，比如插芯固，根據(jù)一般統(tǒng)計(jì)，用自硬呋喃樹脂砂代替粘土烘模砂后，生產(chǎn)效率可提高40—100%，單位造型面積產(chǎn)量可提高20—50%。

    2）型砂的潰散性好，落砂簡(jiǎn)單，修整工作量減少。

    3）舊砂回收后干法機(jī)械再生，使砂處理為封閉系統(tǒng)，易于機(jī)械化，大量節(jié)約了舊砂處理，型砂混制、運(yùn)輸?shù)裙ぷ髁俊?/div>

    三、樹脂砂鑄造生產(chǎn)對(duì)模具工藝的要求如下：

    

【文章來源：http://www.dajiajuzs.com/hyzx/20151006256.html 】