| 
當(dāng)前位置：首頁(yè) » 鋼板型材應(yīng)用
» 文章內(nèi)容
哈薩克斯坦客戶訂購(gòu)?fù)ㄟ^式拋丸機(jī)用于清理H型鋼
H型鋼是一種經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材，廣泛用于工業(yè)、建筑、橋梁、石油鉆井平臺(tái)等方面，為了提高H型鋼的表面涂飾質(zhì)量與防腐性能，青島銘邦重工公司研制生產(chǎn)了H型鋼專用拋丸機(jī)，本機(jī)是用于鋼板型材的多功能拋丸清理設(shè)備，它能夠?qū)μ幱谠紶顟B(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)力拋丸，清除其表面上的銹斑、銹層焊渣及其氧化皮，使之獲得一定光潔度的均勻一致的從屬光澤表面，以便去除應(yīng)力。
H型鋼拋丸機(jī)是船舶、車輛、集裝箱H型鋼生產(chǎn)線等制造行業(yè)的必備設(shè)備，本次案例介紹2014年哈薩克斯坦客戶訂購(gòu)青島銘邦重工Q6915輥道通過式拋丸清理機(jī)，本機(jī)用于清理H型鋼的最大斷面尺寸為600*1400，鋼板:4-60mm。以下為本臺(tái)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：
1、被清理工件的最大斷面尺寸：
鋼板:4-60mm
型鋼：H≤600*1400
2、拋丸器：
型號(hào)：Q035
葉輪直徑：φ500mm
電機(jī)功率：15kW
拋丸器數(shù)量：6臺(tái)
3、提升機(jī)：
提升量：120t/h
皮帶速度：＞1.2m/s
功率：7.5kW
4、分離器：
分離量：120t/h
分離區(qū)風(fēng)速：4-5m/s
功率：5.5kW
5、縱向螺旋輸送器：
輸送量：90t/h
功率：5.5kW
6、橫向螺旋輸送器：
輸送量：120t/h
功率：4kW
7、彈丸：
首次裝入量：3000kg
直徑：0.8～1.2mm
8、風(fēng)量：
總風(fēng)量：15000 m3/h
清理室：約12000m3/h
分離器：約3000m3/h
設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：
Q6915型拋丸清理機(jī)為輥道式拋丸清理設(shè)備，由拋丸清理室、吹丸室、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣控制部分等組成。
1、拋丸清理室。
拋丸清理室的室體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)。拋丸清理室上、下面共裝有6臺(tái)拋丸器總成，拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定，而且經(jīng)過多次的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，達(dá)到一種比較理想的拋射效果。每組拋丸器都跟工件運(yùn)行方向成一定角度，保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全面的拋丸清理，并在覆蓋所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少?gòu)椡璧目諕�，從而最大限度地提高了彈丸的利用率，減少了對(duì)清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。
1）、拋丸器總成。拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)、皮帶輪等組成。
2）、拋丸器。本機(jī)共有6臺(tái)拋丸器，采用我公司生產(chǎn)的Q035型懸臂離心高效拋丸器(瑞士+GF+DISA公司拋丸器技術(shù))。在國(guó)內(nèi)，本拋丸機(jī)為我公司獨(dú)有技術(shù)，并完全由我公司自行制造。它具有下述優(yōu)點(diǎn):
高效:特殊的分丸輪結(jié)構(gòu)，拋丸效率可達(dá)到16kg/min•kW。
葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時(shí)，只需輕擊葉片外端便可容易地將葉片從葉輪中心卸下。拆卸8片葉片，只需5～10分鐘并且能同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。
罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的：這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對(duì)彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也大大提高了拋丸效率。
拋丸器葉輪體上固定：8個(gè)葉片的長(zhǎng)槽及孔的形位公差精度是相當(dāng)嚴(yán)格的，我公司采用進(jìn)口專用加工中心，一次裝夾就能將葉輪上的分度─粗銑─精銑，分度─鉆孔─擴(kuò)孔─鉸孔等工序一次完成，保證了拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N•mm(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)18.6N•mm)之間，同時(shí)大大降低了設(shè)備噪聲。
外形美觀、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便，噪聲低。
拋丸器上安裝有限位裝置：在打開拋丸器頂蓋進(jìn)行檢修時(shí)，保證設(shè)備不能啟動(dòng)，從而保護(hù)檢修人員的安全。
2、清掃室。
鋼板除銹后的表面清理是在清掃室內(nèi)進(jìn)行的，清掃室室體為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，它通過中間室室體與拋丸室貫通。清掃室內(nèi)裝有一套高壓吹管，二者同步升降，但有一定的高度差。吹管升降由安裝在室外的遠(yuǎn)紅外測(cè)高裝置控制，經(jīng)過拋丸后的鋼材通過回收室時(shí)，吹管升降到一最佳位置（使接觸工件），高壓吹管將工件表面的積丸吹起，通過工件之間的間隙，滑落到下部室體內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。經(jīng)過清掃后的工件，繼而用高壓吹管（由高壓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)）將其表面散落的丸料和浮塵吹理干凈，以提高漆膜的附著力。
3、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)。
丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，由螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、氣動(dòng)（或電磁鐵驅(qū)動(dòng)）的供丸閘閥、輸丸管等組成。
1）、螺旋輸送器。
螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成。本部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠，整個(gè)螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。螺旋輸送器將底部料斗所收集的彈丸輸送至斗式提升機(jī)。本部件是設(shè)備彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，螺旋葉片采用16Mn材料，其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運(yùn)行噪音。
2）、斗式提升機(jī)。
斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼和漲緊裝置等組成。
斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。
提升機(jī)罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門，可維修及更換提升料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動(dòng)，排除其底部彈丸堵塞。本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將丸料送至提升機(jī)頂部，最后靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離器。
為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，延長(zhǎng)了提升膠帶的使用壽命。同時(shí)提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時(shí)，通過調(diào)節(jié)提升機(jī)上部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺栓，可以漲緊皮帶。
提升機(jī)的下部軸上裝有脈沖輪，可檢測(cè)跟蹤提升機(jī)的工作狀態(tài)，一旦出現(xiàn)提升機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)等故障，可及時(shí)將信號(hào)反饋至PLC處理，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
3）、丸砂分離器。本機(jī)采用先進(jìn)的 BE型滿幕簾式分離器。分離器主要由分選區(qū)、滾筒篩、輸送螺旋、丸料倉(cāng)、手動(dòng)彈丸控制閘門等組成。
本分離器為我公司吸收瑞士GEORGE FISCHER v DISA(GIFA)和美國(guó)Pangborn公司技術(shù)綜合開發(fā)的，是目前我公司最新式的分離器。
分離器是本設(shè)備的關(guān)鍵部件之一，其分選區(qū)的設(shè)計(jì)尺寸直接影響到分離器的分離效果，如果分離效果不好，將使拋丸器葉片的磨損加快，降低其使用壽命，增加維護(hù)成本。
分離器的工作原理：從斗式提升機(jī)流入的丸砂混合物，由布料螺旋輸送至分選區(qū)上部,同時(shí)由布料螺旋使其沿分離器全長(zhǎng)均勻布料，形成如同瀑布一樣的丸砂流幕。同時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)通過分離器的風(fēng)口抽風(fēng)，利用重力風(fēng)選原理，將流幕中的彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離，分離后的彈丸落入料倉(cāng)，進(jìn)行下一步循環(huán)。調(diào)整分離器的垂直與水平調(diào)節(jié)擋板之間的縫口，可以改善布料層的高度及軌跡，配合調(diào)整分離區(qū)的調(diào)節(jié)擋板，可以獲得良好的分離效果，使分離效率可高達(dá)99.5%以上。
4）、彈丸分配系統(tǒng)。采用銘邦重工獨(dú)立研制的通過氣缸（或電磁鐵）控制的彈丸閘閥,對(duì)供丸進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制的裝置,這避免了由于普通彈丸控制閥因關(guān)閉不嚴(yán)而造成的電機(jī)燒壞、拋丸器堵塞、彈丸空拋及傷人現(xiàn)象，達(dá)到國(guó)際九十年代先進(jìn)水平。調(diào)整彈丸控制器上的螺栓，便可獲得所需的拋丸量。
4、工件輸送系統(tǒng)。
工件輸送系統(tǒng)由輸入輥道、前密封室輥道、拋丸室輥道、后密封室輥道和輸出輥道組成。
輸入、輸出以及密封室輥道的輥軸均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成，外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負(fù)荷 1000kg/m，又保證了同軸度。
拋丸室內(nèi)的輥道采用45號(hào)實(shí)心圓鋼加工而成，并通過調(diào)質(zhì)處理，且均裝有可方便更換的耐磨護(hù)套，這樣既保證輥軸的剛度和強(qiáng)度，又保證輥軸的使用壽命。
輸入、輸出及相應(yīng)的前后密封室輥道分別由一個(gè)通過變頻調(diào)速的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，以保證工件通過的速度實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，達(dá)到工件一次性通過清理。
5、除塵系統(tǒng)。
除塵系統(tǒng)包括除塵器、風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)管道、除塵器與主機(jī)之間的連接管道等。
本設(shè)備采用FBC48布袋除塵器，除塵效率達(dá)99.9 %以上，廢氣排放≤100mg/m3，符合GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)，除塵布袋采用工業(yè)滌淪208絨布精密縫制而成，布袋可以方便地拆下進(jìn)行清洗再使用。
6、電控系統(tǒng)。
本機(jī)采用日本產(chǎn)可編程控制器（PLC）控制；全部其它電器元件均采用國(guó)內(nèi)名牌廠家產(chǎn)品。整套系統(tǒng)可自動(dòng)操作，設(shè)備各部件按預(yù)先編好的程序進(jìn)行順序運(yùn)行；也可手動(dòng)控制，便于調(diào)試、檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整：此時(shí)操作人員可按順序依次啟動(dòng)各功能部件，也可不按順序?qū)蝹�(gè)功能部件(如提升機(jī))進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，以測(cè)試各相關(guān)部件的性能、運(yùn)行情況等。為了保證正常安全運(yùn)行，設(shè)備裝有報(bào)警裝置，若在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)某一運(yùn)動(dòng)部位出現(xiàn)故障，就會(huì)立即報(bào)警，停止全線運(yùn)行。
【文章來源：http://www.dajiajuzs.com/gbxcyy/20150213231.html 】
銘邦新聞
- 銘邦Q3720吊鉤式拋丸機(jī)發(fā)往大連安裝調(diào)試完…
- 拉絲廠鋼筋不讓酸洗了怎么辦？鋼筋除銹機(jī)…
- 汽車緊固件滾浸磷化龍門式自動(dòng)線采用線上…
- 北京某機(jī)械公司訂購(gòu)塔吊拋丸機(jī)、起重機(jī)拋…
- 發(fā)往湖南長(zhǎng)沙客戶鋼筋拋丸機(jī)，鋼筋除銹機(jī)…
- 什么是臥式拋丸機(jī)？臥式拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)…
- 拋丸機(jī)在汽車行業(yè)中的應(yīng)用
- 銘邦LM-550移動(dòng)路面拋丸機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)
- 高效拋丸機(jī)-青島銘邦重工制造
- 什么是樹脂砂鑄造工藝？
